1、合理选择铣削工艺和参数
根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在保证生产的情况下，尽量采用单铣边工艺，选择Ⅰ型坡口，履带式双端铣厂商，从而使铣边缺陷减少且易于加工。 选择合适的工作宽度，一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=窄实际原板宽度-8mm。
2、规范使用及刀片更换
双端铣必须定期润滑、保养，以保证设备的完好及稳定性。 必须选用耐磨、散热性能较好的涂层刀片，并及时、定期更换。需要注意：铣刀盘追求整体效果，如果只更换部分刀片，会引起“金属线”缺陷，也会增加其他刀片的工作强度，因此，换刀时必须全部更换。
双端铣机列为紫铜和黄铜带材生产的关键设备，其对改善带材制品的表面质量起了至关重要的作用，经过铣削的带材质量得到了明显的改善。双面双端铣列主体由以下部分组成:带卷上料小车;开卷机、缓冲辊及侧导系统;矫直机和喂料辊装置;双端铣和铣刀导向装置;表面铣床;铣屑收集系统;消音装置;带卷材卸料辊道的三辊上卷机;辅助液压系统和气动系统;配套电控系统。表面铣床用于制品上下表面的铣削，履带式双端铣生产商，对铣后产品的质量起着决定性作用。
横向双端铣：DTM系列横向双端铣，主要用于强化复合地板，陕西履带式双端铣，多层实木复合地板两端的成形加工，各刀轴可根据需要转动角度，满足加工各种复杂扣形。采用双丝杆宽度调节，加工宽度改变自如，它的宽度可定制到2500mm。根据需要可分为以下工位：预切，成形，精修(倒角)，卡扣等。正常生产每分钟可加工地板45块左右，标准板每班产量在5000平米以上。大家都清楚了吗？
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